目前雖然雙端面磨床技術不斷發(fā)展，但是目前針對超薄金屬片工件，特別是1mm以內的薄片零件雙端面磨仍存在困難。這種薄片工件、特別是采用釹鐵硼材料制造的兩端平行度和粗糙度要求較高的薄片工件，如果采用常用的研磨方式，則存在磨削效率低、勞動強度大、不夠安全、質量無法保證等缺陷，如果采用現(xiàn)用的傳統(tǒng)的雙端面磨床加工該薄片零件，由于通常的雙端面磨床只能加工3mm以上的工件，如果磨削2mm的金屬薄片零件仍然存在很大困難，更不好說是1mm一下的薄片工件。因此，目前工廠針對薄片工件的雙端面磨床磨削一直存在較大的技術需求。同時，隨著釹鐵硼薄片應用到高端科技設備上的數(shù)量增多，以及對釹鐵硼的加工提出了更高的技術要求，因此也就迫切需要更為可靠的高精度薄片工件的雙端面磨床，以保證其質量和生產效率。

一種高精度薄片工件立式雙面磨床，包括機身、機身上的送料臺、送料臺上的送料導軌和送料裝置、及送料導軌輸出端的一副砂輪，所述的送料裝置配合送料導軌將所述薄片工件依次輸送至一副砂輪內，所述的一副砂輪是由立式安裝的上砂輪和下砂輪構成，該上、下砂輪相互轉動形成水平磨削，在下砂輪中部設有上、下貫通的落料孔。

上砂輪具有向上延伸并豎直轉動安裝的上轉軸，在上轉軸的一側設有上電機，上電機與上轉軸之間設有帶傳動連接。

2.轉軸豎直轉動安裝在拖板上，在拖板一側設有驅動所述拖板作升降移動的滾珠絲杠，該滾珠絲杠的頂端設有驅動滾珠絲杠轉動的伺服電機或操作手輪。

3.上轉軸為空心轉軸，所述的機身一側設有水箱，水箱上安裝水泵和驅動水泵工作的水泵電機，空心轉軸下端連通至上砂輪的磨削面，空心轉軸的上端與所述水泵之間設有互相連通的輸液管。

機身上設有立式方箱，所述的伺服電機和操作手輪安裝在立式方箱頂部，所述的上電機安裝在立式方箱上，所述的拖板升降移動安裝在立式方箱上。

此薄片零件雙端面磨床與現(xiàn)有技術相比，主要是將參與薄片工件磨削的一副砂輪采用立式安裝的上砂輪和下砂輪構成，該上、下砂輪相互轉動而形成薄片工件的雙端面水平磨削，故工作時可由送料裝置配合送料導軌將薄片工件依次輸送至上、下砂輪之間，從而完成薄片工件連續(xù)無間隙的自動磨削，而薄片工件加工完成后，又可從下砂輪中部預設的落料孔自動落料，整個磨削過程都是由智能化操作箱給予自動控制的，因此能夠完美實現(xiàn)高精度薄片工件的磨削加工，并具有運行可靠、工作效率高、減輕工人勞動強度、操作安全、質量可靠等優(yōu)點。