薄壁環工件的單端面磨床磨削技術

發布日期：2020-12-09 13:50 來源：未知點擊：

在單端面磨床磨削過程中我們經常會遇到薄壁環工件的端面磨削情況，在現有的薄壁環工件的數控單端面磨床磨削技術普遍還不成熟，經常造成薄壁環工件磨削加工后工件變形造成精度超差等情況。今天介紹一種磨削鈦合金材質的薄壁環工件的單端面磨床磨削技術，除了薄壁環工件磨削后變形超差是難點外，鈦合金材質在磨削過程中容易出現裂紋及燒傷的情況，這樣對CBN砂輪也是非常嚴峻的考驗。
一、薄壁環單端面磨削工件分析：

       該薄壁環工件尺寸大、安裝邊緣壁厚只有1.5mm，要求平面度0.005mm要求精度非常高，加之鈦合金材質磨削易產生裂紋及燒傷，并且目前還沒有成熟的磨削鈦合金的技術。工件本身的特點及材質因素給薄壁環形工件的單端面磨削帶來了很大的困難。
二、磨削鈦合金端面磨砂輪的選擇：
    磨削鈦合金薄壁環形工件的砂輪輪是磨削改薄壁工件的關鍵技術之一，此次我們采用的是CBN砂輪，并對砂輪在配方上做了特殊處理。并經多大批量的磨削試驗選著了一個比較適合磨削鈦合金的端面磨砂輪配方。
三、磨薄壁環工件的數控單端面磨床夾具設計
       1.磨削薄壁環形工件的夾具也是磨削該工件成敗的關鍵技術之一，磨削該薄壁環形工件夾具采用軸向壓緊的方式，使壓緊力的方向垂直于工件的主要定位基準面。
       2.整個工件的壓緊力均勻，并且手里面積大，特別適合于薄壁環形工件的精加工。
       3.加工該工件的夾具采用圓形壓蓋壓緊，保證了剛性又保證拆卸方便。

       在磨削薄壁環形磨削過程中只要我們采用適合磨削鈦合金的端面磨砂輪，并采用適合的工裝，可以磨削出符合要求的薄壁工件的端面，并且保證工件的尺寸精度和型位精度，本次我們在磨削該薄壁環工件的單端面磨床磨削技術值得很多企業推廣。